齿轮泵产生噪声的原因与解决步骤：

一、吸油管接头、泵体与盖板结合面、堵头和密封圈等处密封不良，有空气被吸附。

二、装配不良，如自动轴转一周有时轻时沉景象，滚针轴承等零件败坏，调整联轴器，使同轴度误差幼于φ0.1mm。

三、泵轴与电动机轴分歧轴，空穴景象导致的噪声，查抄吸油管、油箱、过滤器、油位及油液粘度等，排除空穴景象。

四、轴秤注传动导致的噪声，齿轮泵的吸上高度超过了正通例则，能够配研或更换齿轮，配磨齿轮、泵体和盖板端面，确定端面间隙。

五、吸入的介质粘度比力大，好多气、油冲击挡油板等导致的噪声。如果零件刚性不足，或未紧固，产生振荡与磕碰，会使此项噪声增大Ｄ芄挥猛恐ú槌鲂孤┐，并更换密封圈，用环氧树脂粘结剂涂敷堵头共同面再压进，用密封胶涂敷管接头并拧紧，建磨泵体与盖板结合面确定平面度不超过0.005mm，配研或更换齿轮，配磨齿轮、双联齿轮泵、泵体和盖板端面，确定端面间隙，拆检、建磨或更换有关零件。

六、齿轮内孔与端面不垂直、盖板上两孔轴线不平杏注泵体两端面不平行等，拆检装配调整。

七、两盖板端面建磨后，两困油卸荷槽距离增大，产生困油景象，进而出现噪声，拆检更换败坏件。

八、齿轮泵的排出管路阻力太大了，管路太长了，容易出现噪声。

九、电机噪声，这是噪声的重要起源拆检，建磨或更换有关零件。

十、排气阀片对阀座和支持件的碰击，阀片对阀座和支持件的碰击噪声。吸入的气体量大，齿轮泵的循环油量多，阀片噪声就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪声也大，阀片资料也有影响。橡胶阀片的噪声应比冈飕或层压板为好。为此，要节造进油量，阀片关关要实时，要缜密。

齿轮泵厂家建议为了尽量预防上述景象的产生，有些齿轮泵在使用功夫后，不得一向下来，使系统降温，从而降低了不锈钢齿轮泵的开机率，影响了施工进度。因而，应针对系统发热原因，采取相应措施，节造液压系统的温度，确定不锈钢齿轮泵的正常使用。